高压釜构造及工作原理(摘自08版） ！

构造及工作原理：
本反应釜由反应容器、磁力驱动搅拌器、电加热炉、安全爆破片、针形阀、控制箱等部件组成。
反应容器是由不锈钢或按照用户要求的特殊材料制成的釜体和釜盖组成。釜体与法兰螺纹连接，釜盖与法兰间采用螺栓连接，釜盖上的球面与釜体上的锥面形成线接触密封，无需垫片。
磁驱搅拌器设在釜盖顶面，搅拌轴通过中孔伸向釜内，电机经由三角带传动，将动力传给铝皮带轮内的永磁外磁钢体（或由电机直接带动外磁钢体），外磁钢的磁场穿过密封罩体，带动内磁钢体旋转。（内磁钢体通过中轴与搅拌轴联为一体）
磁驱搅拌器顶部装有感应测速磁钢及测速元件，通过控制箱反映出釜内搅拌轴的运行转速。
釜盖上设有压力表及爆破片，进气（液）阀、取样（出料）阀；冷却水管接头及测温铂电阻插口。爆破片一般在购买时已与用户定好使用压力，当用户使用中超过规定的压力时会发生爆破卸压，以保护其它承压部件的安全。加热电炉为螺旋形电热管，该电热管经缩管工艺将电阻丝固定在绝缘材料之中，绝缘性能好、使用寿命长。
本釜配带控制箱，通过旋扭控制直流电机转速实现0～1100转无级调速，控制箱中的温控仪与插入釜体中的测温铂电阻联接由PID控制，从而实现温度的目标控制，精度达到±0.2%。控制箱的构造原理及使用注意事项详见“控制仪使用说明书”。
安装和使用
安装地点应符合压力容器防爆技术要求，不允许和其他仪器设备混合安装，多台反应釜同时安装时，两釜之间必须有防爆隔墙，操作室内必须有直通向室外的通道，并保持室内排气通风良好。
新安装的釜（或维修后的釜）使用前必须进行如下的准备工作：
（1）检查各管接件和紧固件是否松动并紧牢，关闭两只阀门 。 
（2）按控制仪的说明书要求接好线路，并检查各仪表是否正常，在机体有螺栓处安装接地线。
（3）气密性实验；经过气阀通入氮气或其他惰性气体，实验压力为工作压力的1~1.15倍，断续升压，每级停压5分钟，达到试验压力后，保压30分钟，如发现泄漏应降压修复后再作实验。
 (4) 试运转前应先接好搅拌器下边的冷却水套的进出水管，作升温升压试验，升温速度不大于80 ℃/小时。
（5）正常运行：一切无误后方可加入反应物料，按工艺进行反应。
（6）釜盖的开启、清洗及安装：需要开启釜盖时，请先将温度降至常温、卸压后用扳手均匀地松开主螺母，将釜盖取下放在支架上，然后进行内部清理。釜体内壁和各零部件的表面清洗，应根据反应物料的化学反应作用，采用液体浸泡清洗，严禁使用硬金属刮除，以免损伤表面。
釜盖的安装：釜体、釜盖是靠釜盖的圆弧面与釜体上的锥面线接触密封，借拧紧螺栓而压紧达到良好的密封。在拧紧螺母时要均匀对称用力（力矩控制在80—120NM）。拆卸时对密封面要注意保护，不要磕碰，一旦密封线损坏则应机械加工修复。
注意事项
（1）拆装釜盖上的螺母时必须对称、均匀用力，不准一次将一个螺母拧松或拧紧。为防止螺栓、螺母咬死，装前螺杆处要浸油。
（2）磁驱下面的冷却水温度应控制在60℃以下，水温过高应加大供水流速。
（3）本釜的主要指标（工作压力，工作温度）均打在标牌上，使用时严禁超出使用范围。因特殊情况爆破片爆破，需及时更换新爆破片。
（4）当釜内存在压力时，不准进行修理、拆卸和紧固工作。
（5）正常使用条件下应进行定期保养（建议单班作业每三个月一次），保养内容包括：清洗阀门、釜盖各孔，检查釜体内腔，轴承加油，紧固螺栓，检查接地线等。
（6）运行中如发现异常声音，要停车检查，及时排除故障，不可带病运行。必要时及时与我厂联系。
（7）反应釜长期不用时，一定要先保养一次并擦拭干净，电控箱必须切断电源（拔下电源插头），遮盖好放在通风干燥处

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